從理論上考慮，電機無論在停機狀態(tài)，還是在運行狀態(tài)，其定子與轉(zhuǎn)子應(yīng)完全對正，電機也就不會出現(xiàn)所謂的竄軸問題。但實際的結(jié)果是，兩者總會有不同程度的錯位，這就出現(xiàn)了電機通電后，轉(zhuǎn)子部分軸向移動的情況，在伴隨著運行安全問題。

對于電機本體，轉(zhuǎn)子的軸向移動會導(dǎo)致軸承系統(tǒng)零部件的軸向配合出現(xiàn)錯位，致使電機運行時軸承發(fā)熱問題；而對于已連接設(shè)備的電機，可能會由于電機轉(zhuǎn)子的軸向竄動，使設(shè)備機械系統(tǒng)出現(xiàn)問題。所以，在電機與設(shè)備連接前，要先對電機單獨通電，測量實際的軸向竄動量，按照實際的軸向位移情況，確定設(shè)備與電機的相對位置。

為了保證電機與設(shè)備的安裝精度，對于采用滾動軸承的電機，大多將軸伸端作為定位端，如果電機軸伸端需采用圓柱滾子軸承時，則需要設(shè)計為三軸承結(jié)構(gòu)。這種措施可以解決電機與設(shè)備的對接精度問題，但能解決電機因為磁力中心線對正過程中，對軸承系統(tǒng)的不良影響。

特別要強調(diào)的是，對于采用滑動軸承的電機，因為電機轉(zhuǎn)子部分軸向自由度相對較大，要通過零部件加工和裝配的控制，以減小電機轉(zhuǎn)子的軸向竄動問題。

確定電機磁力中心線的方法

電機空載狀態(tài)下由靜止?fàn)顟B(tài)達到額定轉(zhuǎn)速并穩(wěn)定后，測量轉(zhuǎn)子的軸向位移量，依據(jù)該數(shù)值確定連軸器的軸向位置，而后通過微調(diào)方式將電機與被拖動設(shè)備對正即可。

采用滑動軸承的電機，磁力中心線標(biāo)示出來，安裝時可以根據(jù)標(biāo)示，將電機轉(zhuǎn)子移動到標(biāo)示位置，然后再確定聯(lián)軸器之間的距離即可。

從電機質(zhì)量控制的角度出發(fā)，電機制造方應(yīng)盡力將電機轉(zhuǎn)子的竄動問題解決好，以減少客戶安裝和使用的麻煩。

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